35kV水平式高压隔离开关是变电站一次设备中的重要组成部分，绝缘部件承担隔离电压、支撑导电结构的作用，设备运行状态直接关系电网供电稳定性。日常开展巡检、防腐维护以及润滑保养工作，能够及时发现绝缘部件存在的隐患，延缓部件老化损耗，保障隔离开关可以稳定完成分合闸操作。本文结合现场实际作业要求，梳理相关作业规范，为现场运维工作提供参考。
开展绝缘部件巡检工作，需要按照既定周期执行，巡检分为日常外观巡检与定期深度巡检。日常巡检可以结合设备巡视同步开展，作业人员对隔离开关各绝缘部件进行目视查看，重点观察绝缘子表面状态。查看绝缘件表面是否存在污渍、积灰、鸟粪、工业粉尘附着，留意有无裂纹、掉块、破损、闪络痕迹。若发现绝缘件表面存在放电灼烧印记，需要做好记录，进一步判断缺陷发展情况。同时检查绝缘部件连接部位，查看固定金具与绝缘件结合位置有无松动、移位，观察绝缘件是否出现倾斜、变形现象。
定期深度巡检需要在停电状态下实施，除外观检查外，可借助工具对绝缘部件进行细致检查。查看绝缘件内部是否存在开裂隐患，检查绝缘护套、密封垫圈有无老化变硬、开裂脱落的情况。巡检过程中，要留意周边环境对绝缘部件带来的影响，比如户外环境下，雨雪、盐雾、扬尘都会持续作用于绝缘件表面。巡检发现异常情况后，要做好现场记录，区分轻微缺陷与需要立即处置的缺陷，对于存在明显破损、放电痕迹的绝缘部件，及时上报，安排检修处理，避免缺陷持续扩大。
防腐维护工作主要针对绝缘部件配套金属附件以及绝缘件外露密封部位，户外运行的隔离开关，金属配件长期暴露在空气当中，容易出现锈蚀问题，锈蚀会间接影响绝缘部件安装牢固程度。开展防腐作业前，需要先将设备停电，做好安全防护措施。对金属连接件、固定支架表面的浮锈、灰尘、油污清理干净，清理作业尽量选用软质工具，避免刮伤绝缘件表面，禁止使用硬质工具敲击绝缘部件。清理完成后，对金属锈蚀部位涂刷防腐涂层，涂层涂刷要均匀，注意避开绝缘件本体，防止涂料沾染绝缘表面，造成绝缘性能下降。
对于绝缘部件本身，要做好防护，避免腐蚀性液体、化工污染物直接接触绝缘表面。遇到雨季、雾霾天气过后，要加强巡检，及时清理绝缘件表面的腐蚀性附着物。如果绝缘件表面出现涂层老化、起皮，需要按照工艺要求进行处理，不可随意涂抹各类涂料。防腐维护完成之后，检查金属部位涂层有无漏涂、流挂，确认没有涂料沾染绝缘部件，方可结束维护作业。
润滑保养主要针对隔离开关传动机构与绝缘部件相连的转动部位，润滑作业需要在停电条件下开展。作业前清理转动关节、销轴位置积存的灰尘、旧油污，清理时注意不要让油污、杂质落到绝缘件表面，防止油污附着在绝缘件上造成积污。选用适配的润滑介质，对销轴、铰接位置进行加注，加注量控制在合理范围，不宜过量，避免润滑介质溢出流淌到绝缘部件表面。
润滑作业完成后，手动操作隔离开关，测试分合闸动作，确认转动部位动作顺畅，无卡滞、卡顿现象。保养过程中，要留意绝缘部件与传动机构接触位置，查看有无摩擦磨损痕迹。日常保养过程中，不可以随意向绝缘件本体涂抹润滑物质，防止改变绝缘件表面特性。保养结束后，对作业现场进行清理，将工具、废料整理收纳。
巡检、防腐、润滑各项作业完成之后，需要整理运维记录，把巡检发现的问题、维护处理内容、保养情况如实登记归档。运维人员要严格遵守安全作业流程，所有涉及设备本体的维护工作，必须落实停电、验电、接地等安全措施。运维工作应当坚持常态化开展，结合设备运行环境、季节变化调整作业频次，通过持续规范的运维操作，降低绝缘部件故障发生概率，保障35kV水平式高压隔离开关长期可靠运行。
