一、真空开关的维护保养
（一）外观检查
定期检查真空开关的外观，确保外壳无损坏、变形或腐蚀。特别注意真空灭弧室的表面，玻璃外壳的真空灭弧室应无裂纹或划痕。对于涂有吸气膜的真空灭弧室，可通过观察吸气膜的颜色变化初步判断真空度：真空度良好时，吸气膜像镜子一样光亮；真空度降低时，吸气膜会变成乳白色。
（二）机械部件检查
检查真空开关的机械部件，包括操作机构、连杆、弹簧等，确保其动作灵活、无卡涩现象。定期对机械部件进行润滑，使用适合的润滑油，避免使用过多或过少的润滑油。
（三）电气连接检查
检查真空开关的电气连接，确保所有接线牢固、无松动现象。检查接地装置是否良好，接地电阻是否符合要求。
（四）真空灭弧室真空度检测
真空灭弧室的真空度是保证真空开关绝缘性能和灭弧性能的重要技术指标。现场检测真空度的常用方法有观察法、交流耐压法和电磁法。
观察法：通过观察真空灭弧室玻璃泡内表面的吸气膜颜色变化来判断真空度。这种方法简单但不够精确，且不适用于陶瓷外壳的真空灭弧室。
交流耐压法：将真空开关置于分闸状态，在真空灭弧室的动静触头之间施加交流电压。工频耐压试验规范为：在额定开距时，两端加额定工频耐受电压的70%，稳定1分钟，然后在1分钟内升至额定工频耐受电压，保持1分钟。如果仪表指针无突变和跳闸现象，则认为合格。
电磁法：在灭弧室的分离触点之间施加磁场，然后施加最大持续时间为100ms的脉冲电压，通过流过电流的大小估算真空灭弧室内的气体压力。这种方法得到的数据最为准确和有效。
（五）定期维护周期
根据设备的使用频率和环境条件，建议每半年进行一次全面检查和维护。在高湿度或高污染环境中，维护周期应适当缩短。
二、真空开关的故障排除
（一）真空度降低
真空度降低是真空开关常见的故障之一，可能导致开关绝缘性能下降，甚至引发开关爆炸。如果怀疑真空度降低，应立即使用上述检测方法进行确认。如果真空度确实降低，应更换真空灭弧室。
（二）操作机构故障
如果真空开关的操作机构出现卡涩或动作不灵活，可能是由于机械部件磨损或润滑不足。检查并更换磨损的部件，重新润滑操作机构。
（三）电气故障
电气故障可能表现为开关无法合闸或分闸，或在运行中出现异常声音。检查电气连接是否牢固，接地装置是否良好，必要时更换损坏的电气部件。
三、控制器检修
（一）外观检查
检查控制器的外壳是否损坏，显示屏是否清晰，按键是否灵敏。
（二）功能测试
使用专用的测试设备对控制器进行功能测试，确保其各项功能正常，包括保护功能、显示功能和通信功能。
（三）清洁与维护
定期清洁控制器内部，去除灰尘和杂质，防止因积尘导致的短路或过热。
（四）软件更新
如果控制器支持软件更新，应定期检查并安装最新的软件版本，以确保其功能和性能处于最佳状态。
四、总结
10kV看门狗真空开关的维护保养和故障排除是确保其长期稳定运行的关键。通过定期检查真空灭弧室的真空度、机械部件的润滑情况、电气连接的牢固性以及控制器的功能状态，可以有效延长设备的使用寿命，减少故障发生率。在维护过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备的安全运行。
